Безопасность на компрессорной станции
Компрессорная станция — передвижная установка для сжатия газов с целью их последующего хранения и транспортировки. Устанавливается вблизи месторождений ископаемых, представляет собой компрессор и дополнительные установки с обвязкой. Всё это оснащено системами пожаротушения, вентиляцией, сигнализацией, детекторами, освещением. Такие оборудованные площадки используются на открытом пространстве даже при низких температурах, размещаются на магистральных проводах для перекачки природного материала. Комплектация индивидуальна от запроса заказчика.
В зависимости от выполняемых функций различают следующие станции:
- Дожимные компрессорные станции повышают давление добываемого газа до уровня давления газопровода, что помогает транспортировать его от магистрального газопровода до места хранения или перекачки итоговому заказчику.
- Линейные — устанавливаются каждые 150 километров для компенсации потерь давления газа на предшествующем участке, обеспечивая наиболее качественную очистку технологического сырья.
- Головные — необходимы для поддержания оптимального давления газа и его последующей транспортировки. Обеспечивают строгую очистку газа от побочных продуктов, механических примесей, производят осушку от конденсата.
Обеспечение безопасности и причины аварий на компрессорных станциях
В эксплуатации компрессорных станций газа затрачивается максимальная нагрузка рабочей сети. Для каждой станции разрабатывается индивидуальный график работы. Наблюдение и контроль за процессами осуществляет оператор, отслеживая параметры работы, запуская или отключая станции в зависимости от текущей нагрузки.
КС работают с опасными газами, в случае их утечки или выбросов углеводородов может произойти масштабный взрыв. Одни из возможных причин — негерметичность трубопроводов, запорных устройств или отверстий, образовавшихся в трубах. За безопасность персонала несут ответственность должностные лица и инженерно-технические работники, устанавливающие и обслуживающие эти объекты.
Полное автоматизированное управление объектов по работе со сжатым газом позволит предостеречь рабочий персонал от непредвиденных происшествий. Аварии на компрессорных сооружениях могут произойти из-за нарушений технического оснащения, отсутствия резервного оборудования или необходимых запчастей при необходимости замены.
Согласно правилам, на компрессорных должны присутствовать автоматические аварийные вентиляционные системы. Для мониторинга превышения пределов образования взрывоопасных смесей площадь объекта должна быть оснащена автоматическим контролем повышенной концентрации углеводородов. Примерами являются стационарные анализаторы на метан, пропан, бутан, сероводород: Сенсон, СГК-1-Б, СКЗ-Кристалл-2, СГК-2-Б, АНТ-3М, ЭГС, СИГМА-03, СКЗ-Кристалл-1, МАГ-6С, ГСБ-3М, Эколаб, СТМ-10, ДАК. Эти системы позволяют не только контролировать параметры превышения порогов, но и оповещать об утечках, предпринимать меры по предотвращению взрывов методом блокировки подачи газов или активированием вентиляции.
Приборами, обеспечивающими безопасность персонала, могут являться переносные приборы, непрерывно контролирующие превышения образований опасных смесей в воздушной среде: ALTAIR H2S, Лидер 01, Лидер 02, Лидер 021, Лидер 04, GasAlertMicroClip XL, GasAlertMax XT II, GasAlertMicro 5, GasAlertQuattro, BW Clip, GasAlert Extreme, ОКА-Т, ALTAIR 4XR, СЕАН-Н, СЕАН-П, Мультигазсенс, Микросенс, СГГ-20Микро, АНКАТ-7664Микро, ОКА-92МТ, ОКА-Т.
Установка высококачественных и эффективных газоаналитических систем обеспечит безопасность работающему персоналу, сооружений и окружающей среде. Кроме того, КС нуждаются в своевременных технических осмотрах и проведениях профилактических мер по очистке и восстановлению работоспособности оборудования.
