Промышленная безопасность НПЗ

Промышленная безопасность НПЗ, предотвращающая аварии, экологические загрязнения, травматизм и профессиональные заболевания работников превыше производительности труда. Поскольку данные предприятия относятся к взрывоопасной категории, требования к безопасности их деятельности довольно высоки.

Объекты, где ведется технологическая деятельность нефтяной и газовой промышленности несут потенциальную опасность. Все имеющиеся на предприятии химические примеси, газы и пары оказывают вред даже в малых концентрациях, так как их воздействие сказывается токсичным образом на организме, а со временем, образуя большие скопления, они могут вызвать взрыв.

Класс опасности НПЗ

Отравление нефтяными примесями может произойти во время ремонта, заливки и очистки резервуаров, содержащих остатки бензина, а также в помещениях с недостаточно хорошей вентиляцией. В процессе эксплуатации оборудования также происходит выделение вредных веществ. Класс опасности нефтепродуктов:

• при их транспортировке по трубопроводу — 3;
• хранение в закрытых емкостях и цистернах — 4.

Зависит от способа воздействия на человека.

Меры безопасности на НПЗ

В области постоянного нахождения вредных веществ и возможных скоплений взрывоопасных газов судить об их наличии по запаху или цвету в воздухе невозможно.  Поэтому на нефтеперерабатывающих заводах существует общая инструкция по охране труда, подлежащая к ознакомлению руководителями подрядных организаций и всеми работниками бригады. Происшествия, связанные с необходимостью оказания помощи пострадавшему на НПЗ, могут быть предотвращены, если все работники будут соблюдать правила безопасности на НПЗ.

Соблюдение установленных норм, оснащение средствами индивидуальной защиты, своевременное реагирование на аварийные ситуации — меры, способные обеспечить бесперебойность рабочим процессам, целостность объектам и сохранение жизни и здоровья рабочему персоналу.

Промышленная безопасность добычи нефти и газа

Согласно требованиям охраны труда и пожарной безопасности, чтобы исключить вероятность несчастных случаев на предприятиях, при перевозке и хранении нефти, следует производить беспрерывный контроль содержания опасных примесей в воздухе.

Основными источниками опасных факторов на производстве являются вещества: нефть, метанол, метан, этан, пропан, пропилен, сероводород. ПДК паров нефти в области рабочей зоны составляет 10 мг/м3, метан, этан, пропан и пропилен — 300 мг/м3.

Нефтепереработка производится на специализированных объектах НПЗ, где должно быть установлено газоаналитическое оборудование, для безопасности организации. Всю рабочую зону необходимо оснастить системами автономного контроля ДВК горючих примесей и ПДК токсичных веществ. Для данных целей подойдут следующие приборы:

• многоканальный СТМ-10, определяющий уровень содержания горючих газов (CH4, C3H8, Ex, H2), во взрывозащищенном исполнении с двумя порогами предупреждения об аварии;
• газоанализатор беспрерывного действия СТМ-30, контролирующий уровень ДВК горючих газов и паров, подключающий систему безопасности «сухими» контактами реле;
• установка, включающая в себя датчики контроля загазованности горючими смесями ДАТ-М и ДАК, токсичными веществами, сероводородом и кислородом – ДАХ-М, а также блок питания/управления БПС-21М;
• датчик для измерения объемной доли взрывоопасных примесей ССС-903;
• контроль метана, гексана, пропана или углекислого газа с управлением внешними исполнительными устройствами — ИГМ-13;
• установка для проведения анализа присутствия взрывоопасных смесей, токсичных веществ, кислорода (O2) и диоксида углерода (CO2) – СИГМА-03.

Обеспечение безопасности сотрудников нефтяной отрасли

Помимо оснащения рабочей зоны, сотрудники организации должны быть обеспечены портативными газоанализаторами ДВК и ПДК H2S (или прочих токсичных примесей), а также суммы углеводородов нефти:

• портативный прибор Лидер 01, выполняющий замеры одного из токсичных газов (H2S, CO) или кислорода (O2);
• аппарат Лидер 04, производящий беспрерывное определение концентрации горючих газов (CH4, C3H8, C6H14), кислорода (O2), сероводорода (H2S) и угарного газа (CO) в воздухе;
• Лидер 041 — 4-ех компонентный газоанализатор, используемый для замеров ПДК или ДВК углеводородов. Обладает возможностью передачи полученных данных на ПК;
• Лидер 021 с ФИД для измерения ПДК и контроля содержания кислорода и углекислого газа в воздухе;
• Измеряющий до 4ех газов с высокой степенью защиты и водонепроницаемостью — GasAlertMicroClip XL;
• компактные устройства серии СГГ-20 со встроенным или выносным сенсором, служащие для контроля горючих газов;
• аппарат для персонального использования АНКАТ-7631Микро, производящий замеры концентрации одного из токсичных газов или горючих веществ с помощью фотоионизационного датчика;
• многоканальный прибор АНКАТ-7664Микро для беспрерывных замеров объемной доли кислорода (O2), диоксида углерода (CO2), пропана (C3H8) и метана (CH4), а также массовой концентрации вредных примесей, горючих газов и паров;
• портативный газоанализатор беспрерывного действия на С1 - С10 ГИАМ-315;
• СЕАН-Н – аппарат, измеряющий концентрации одного из токсичных (CO, NH3, H2S, SO2, Cl2, NO2, NO) или горючих (CH4, Ex) газов. Некоторые модификации определяют объемную долю углекислого газа (CO2) или кислорода (O2).
• для замеров ПДК горючих и токсичных смесей используется газоанализатор Колион-1В;

На каждом этапе транспортировки, хранения нефти, в зонах, где производится слив и налив продуктов нефтепереработки требуется отслеживать ДВК паров и горючих газов, в этом могут помощь перечисленные приборы. Отказ от средств защиты предприятия и сотрудников может привести к взрыву и прочим аварийным ситуациям на объекте, а также к интоксикации и летальному исходу рабочего персонала.