Газгольдеры для промышленных объектов
Газгольдеры — металлические сосуды цилиндрической формы со специализированными механизмами. Используются для хранения большого количества сжиженного газа под давлением. Устанавливается как на земле, так и преимущественно под ней.
Резервуары бывают двух видов:
- Вертикальные — небольшие емкости, требующие дополнительный обогрев при размещении их глубоко под землей. Из-за лишней траты времени на поддержание требуемой температуры вид не пользуется популярностью у потребителей.
- Горизонтальные используются чаще. Размеры их больше первых, но при произведении установки под землей габариты не являются проблемой.
Устройство газгольдера
Хранилище выполнено в виде целевой стальной конструкции с горловиной, через которую выполняется наполнение и забор горючих жидкостей. Емкость обрабатывается антикоррозийными средствами.
Контроль и управление оборудованием осуществляется через запорно-регулирующую арматуру. Обязательные составляющие газгольдера: предохранительный и наполнительный клапаны, датчики уровня заполнения, регулирующий редуктор и т.д. Также некоторые сосуды оснащены манометрами и программным управлением.
Газгольдеры классифицируются на несколько типов:
Мокрые — выполнены из стального цилиндрообразного резервуара с водой, и находящегося в колоколе, который открыт снизу. Для упрощения движения колокола используются ролики. Наполнение и отбор производится по газопроводу.
При наполнении давление под колоколом поднимается, и вода попадает в кольцевое пространство. Когда давление газа превысит нагрузку массой колокола, последний начинает двигаться вверх, высвобождая место для газа. При опустошении емкости давление газа под колоколом падает, и тот опускается.
Сухие — представляют собой вертикальный корпус цилиндрической или многогранной формы с дном и подвижной шайбой с уплотнением внутри. Сухие хранилища менее металлоемки, чем мокрые.
Высокого давления — обладают постоянным геометрическим объемом, но по мере заполнения или опустошения давление в них меняется. Хоть геометрический объем данного вида резервуаров меньше, чем у сосудов низкого давления, количество газа большое из-за высокого давления.
Главный недостаток типа – слабая аккумулирующая способность.
Установка газгольдера на промышленном объекте
Соблюдая нормативные инструкции, газгольдер устанавливается:
- 60 см в глубину от верхней точки резервуара до земли;
- на опоры и бетонную плиту 16 см в толщину;
- арматура емкости должна быть выше земли, а горловина легкодоступна для заправки;
- карточку с данными нужно держать доступной для чтения – над землей.
После этого периметр засыпается песком, чтобы талые воды уходили в нижние слои грунта. Также должна иметься антикоррозийная защита сосуда.
Заправка газгольдера сжиженным газом:
- Наполнение топливного резервуара выполняется 1-3 раза в год согласно правилам, несоблюдение которых может привести к аварийным ситуациям и нарушению функционала оборудования.
- Газгольдер заполняется лишь на 85 % — свободный объем необходим, чтобы не вызвать критического скачка давления в резервуаре.
- Заправка производится утром или днем в присутствии минимум двух операторов.
- Сначала деревянными башмаками закрепляется авто доставляющее газ. Сливной шаг закрепляется на сливном наконечнике специальными хомутами. Выполняется слив только специализированными заправщиками в защитной одежде.
- Нельзя создавать перепады давления путем сброса газа из сосуда в атмосферу.
Обеспечение безопасности при использовании газгольдера
При эксплуатации газгольдера нужно придерживаться правил безопасности. Обязательно использование ряда специализированных приборов, реагирующих и оповещающих об утечке взрывоопасных веществ. Поставкой данного оборудования занимается компания RTECO.
Термозапорные клапаны перекрывают подачу горючего газа в помещение при возникновении пожара (КТЗ-200ф, КТЗ-150ф, КТЗ-125ф, КТЗ-300ф, КТЗ-400ф).
Сигнализаторы (СЕНС СГ-А1, СТМ-30, ВС-3, ВС-3-2СФ-ГС, МС-3-2Р, ВС-3-ГС, СТМ-10) в совместной работе с электромагнитным клапаном (DN15 PN25, DN10 PN250, DN10 PN250-НО) при утечке и превышении допустимой доли концентрации смеси (более 0,4%) подает сигнал на клапан, после чего выполняется полная блокировка подачи газа на все имеющееся газовое оборудование.
Газоанализатор, устанавливается у пола (в месте наибольшей вероятности скопления смесей) и проводится кабель к клапану. При достижении предельного значения горючих веществ, срабатывает сигнализация и перекрывается газ. (Сенсон-СВ-5021, GasAlertMicro 5, Лидер 04, Лидер 01, Лидер 02, ЭГС, ГАНК-4М, СГГ-20Микро, АНКАТ-7664Микро, САКЗ-МК-2, система)
Для котла, соединенного с газгольдером, предусмотрены предохранители и стабилизаторы напряжения.
Несоблюдение мер безопасности может привести к аварии и взрыву на объекте использования хранилища. Подробнее о мерах безопасности на газовых хранилищах.
